Совместно с заказчиком разрабатываем ремонтное задание по выездной фрезеровке и проектную документацию. В которой обозначен метод ремонта, заключающийся в фрезеровке верхней части шабота с изготовлением нового паза с клиновыми (наклонными в трех плоскостях стенками паза) посадками включая общую юстировку шабота с горизонтом и плоскостями опор стоек кузнечного молота, на глубину 125 мм.

Т.К. ремонт оказался аварийным, максимально быстро после поступления заявки подготавливаем оборудование и выезжаем на место ремонта в город Ковров.

Первоначальным этапом, для выполнения работ по фрезеровке, является высокоточный замер и анализ повреждению и фактического пронстранственного положения шабота с помощью высокоточного лазерного трекера Leica AT 403.

После произведения замеров монтируем оборудование и приступаем к фрезеровке шабота.

Отфрезеровываем базовую плоскость до полного удаления повреждений.

После формирования базовой плоскости прилегания наковальни к шаботу молота приступаем к фрезерованию  паза ласточкин хвост, с наклоном в трёх плоскостях.

Фрезеруем ценровочное отверстие для наковальни шабота.

Производим исходящий контроль выполненной работы.

Демонтируем портативное фрезерное оборудование.

Сдаём проделанную работу заказчику.

В связи с аварийностью ремонта и колоссальным объёмом работ, по просьбе заказчика для ускорения завершения работ фрезеровка портативным станком шабота кузнечного молота, производилась в круглосуточном режиме. В результате работа была выполнена ранее запланированного срока, за  что заказчик выразил большую благодарность.

На наше предприятие поступила заявка, по типовой для нас работе, выездной обработке шабота кузнечного пресса.

Оперативно собираем мобильное фрезерное оборудование и выезжаем на место ремонта со всем необходимым для этого. По прибытию на предприятие производим высокоточный обмер шабота, для выяснения характера и объёма повреждений.

Выставляем оборудование и производим фрезерную обработку до необходимых размеров и допусков.

Во время проведения выездной фрезеровки крупногабаритного шабота кузнечного молота, по просьбе заказчика производим замеры заранее обработанных ответных деталей, высокоточным трекером, для упрощения монтажа, во избежание неожиданностей и дополнительного простоя производства.

Демонтируем мобильное фрезерное оборудование и временные конструкции. Сдаём работы заказчику.

Данные работы по выездной фрезеровке шабота кузнечного молота, в связи с загруженностью производства по просьбе заказчика были произведены за трое суток в круглосуточном режиме. За что получили благодарственное письмо.

Производим обмер перед фрезеровкой высокоточным лазерным трекером.

При помощи лазерного трекера производим установку мобильного фрезерного оборудования на детали и производим обработку длинномерных изделий до необходимых размеров.

После произведенной фрезерной обработки крупногабаритных деталей производим выходной контроль изделий убедившись, что выдержаны допуски установленные в конструкторской документации и технического задания на фрезеровку.

Отгружаем готовые изделия заказчику.

В рамках капитального ремонта крупногабаритного серного перегружателя, после демонтажа челнока был обнаружен сильный точечный износ продольных рельс конвейерного челнока. Т.К. фрезеровка не была в графике ремонта, максимально оперативно произвели выезд для замеров и дефектовки.

После подготовки поверхностей рельс Были произведены замеры высокоточным абсолютным трекером.

После замеров проанализировали полученные данные, совместно с заказчиком приняли решение о методе и технических условиях ремонта и приступили к фрезеровочно-ремонтным работам.

Работы по фрезеровке длинномерных рельс на крупногабаритной стреле, в виду сложности ее транспортировки мы произвели прямо на причале, на месте демонтажа стрелы.

Так как дополнительный простой крупногабаритного перегружателя из за выявленных дефектов был недопустим, заказчик попросил произвести ремонтно-фрезерные работы в максимально короткие сроки. Нами было принято решение о круглосуточном режиме фрезерно-ремонтных работ, с минимальной зависимостью от метеоусловий.

После завершения ремонтно-фрезерной обработки крупногабаритной длинномерной стрелы, демонтируем оборудование, также вспомогательные конструкции и укрывочный материал.

Сдаем проделанную работу заказчику.

Данную работу по фрезеровке крупногабаритного пергружателя мы выполнили за трое суток, за что получили благодарственное письмо от Заказчика.

Выезжаем к заказчику для осмотра готовящегося изделия, согласовываем конструкторскую документацию и технологический процесс на нашем предприятии.

Далее производим доставку механизма на наше предприятие.

Выставляем мобильное оборудование согласно ТЗ с точностью соосности 0,1 мм и приступаем к расточным работам.

После произведения расточных работ с помощью портативного оборудования, выполняем фланцевые отверстия и резьбы. Фрезеруем шпон-пазы на отверстиях длинной оси с помощью портативного фрезерного оборудования.

Производим контрольные замеры. Изготавливаем специальный кронштейн для перевозки механизма в габаритном состоянии.

Отгружаем готовое изделие заказчику для дальнейших испытаний

Был произведен демонтаж цапфы подшипников балансира.

Изготавливаем новую цапфу, устанавливаем на балансир.

Сфрезеровываем шпон паз на изделии.

Отгружаем заказчику починеное изделие.

Устанавливаем оборудование и сфрезеровываем шпон пазы во всю длину изделия. После чего производим исходящий контроль и отправляем заказчику.